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發布[Bù]日期:2021-4-15 發布者:住野精工
什[Shí]麼是無溶▲劑▲複合?

無溶劑複(Fú)合概述

Solventless compounding Machine
無溶劑複合廣義上也是(Shì)幹式複合的一種,即采用100%固體的無◆溶◆劑黏合(Hé)劑在無溶[Róng]劑在專用複合機上對軟包裝基材進行複合的工藝。
無溶◆劑◆複合是随着環保運[Yùn]動的日益深入而産生并獲得(Dé)迅速發展的。1974年,德國 Herberts公司首(Shǒu)先開始工業化生産單[Dān]組分潮氣(Qì)固化型無溶劑黏合劑,并制成▾軟▾包裝複[Fú]合材料,無溶劑複合正式[Shì]誕生。到目前為止,無溶劑[Jì]複⋄合⋄獲得了迅猛的發展[Zhǎn],特别(Bié)在歐美國家,無溶劑複合已占複合膜生産量的60%。環境保護是(Shì)無溶劑複合發展的原動力,其[Qí]成本[Běn]低廉也◆是◆無溶劑[Jì]複合◆發◆展(Zhǎn)的又一因素,正因如此(Cǐ),在環[Huán]境立法尚不嚴密的地區,無溶劑[Jì]複合也獲得[Dé]廣泛的應用。
無溶劑複[Fú]合的特點。與溶(Róng)劑幹式複合相比,無溶劑複合具有◈鮮◈(Xiān)明的優點及不[Bú]足。
(1)保護環境

因為黏合[Hé]劑[Jì]中不含溶劑,對環境不會○造○成由于溶劑排放所[Suǒ]産生的污染(Rǎn)。另外,無溶劑設備因其結構[Gòu]緊湊并且減少了于箱(Xiāng),使得其(Qí)噪聲要遠低于溶(Róng)劑型設[Shè]備,據實測,無溶劑複合設備(Bèi)的秘聲(Shēng)一般在70~75dB之(Zhī)間,溶劑型一(Yī)般在85~100dB
(2)成本低廉

在設備[Bèi]投資成本上,由于(Yú)無溶劑複合設備緊[Jǐn]之間,占地面積(Jī)明顯小于溶劑(Jì)型複◈合◈設[Shè]備,同時▲設▲[Shè]備本身成本大大▿低▿
子溶劑型(Xíng)設備,也不需溶劑倉庫,在◇使◇用能源▾成▾○本○上,無溶劑(Jì)設備由于沒有幹燥烘道,節約蒸汽200~300kg/h,設備的電機功率也[Yě]比溶劑型減少[Shǎo]數十千瓦,在人員成[Chéng]本▿上▿(Shàng),無溶劑複合◊設◊(Shè)備一般隻[Zhī]需配置1~2人/台,而溶劑[Jì]型複合設備則需配置2~3人/台,▾在▾[Zài]黏合劑成本(Běn)上,上膠量隻為▲溶▲劑型的2/3左右,在大(Dà)▲量▲生産時會降低生産成▾本▾。另外,不需要投資溶劑回收和[Hé]焚燒裝置
(3)衛生[Shēng]安全

溶劑型複合無論如何控(Kòng)制(Zhì)總會有殘留溶劑的存(Cún)在,而無溶○劑○複合則避免[Miǎn]了殘留溶劑◈污◈染内容物[Wù]或造成異味,操作安全,由于免于[Yú]使[Shǐ]用溶劑而不存在發[Fā]生火災、爆▽炸▽(Zhà)的危▾險▾(Xiǎn),無需防護[Hù]措∆施∆
(4)産品質量[Liàng]

由于操作溫[Wēn]度比溶劑型低,不會∇造∇[Zào]成(Chéng)在高溫下變形。目前,普通複合薄▲膜▲的基材都[Dōu]可以用無溶(Róng)劑型黏(Nián)合劑◈生◈産,甚至耐121℃高溫蒸煮的複合膜也[Yě]可用此法▾制▾[Zhì]造
(5)無◇溶◇劑複∇合∇的缺[Quē]點黏合劑在塗布[Bù]時整個系統需加熱,塗布機需保(Bǎo)溫:黏合劑混合後的适用期短,有效[Xiào]使用(Yòng)時間不超過30min;對重[Zhòng]包裝、耐介◇質◇要求[Qiú]高,超高溫殺菌的産品還難以達到[Dào]要求;初黏力∇低∇,固[Gù]化時間長;塗布精度要[Yào]求高,顧名[Míng]思義,無○溶○劑複合的(De)黏合劑⋄是⋄100%的固體▾成▾分,沒有揮發▿性▿物質。

無溶劑複合設備的特點
無溶[Róng]劑複合設備相▲對▲簡單、緊(Jǐn)湊,主要由兩個放卷裝置,一個(Gè)收卷(Juàn)裝置及黏合劑配膠塗布裝置和複合●裝●(Zhuāng)置構[Gòu]成。無溶劑複合中,其難點(Diǎn)是塗布量[Liàng]非常少,又要求黏(Nián)合劑能均勻地分布在材料面上,因(Yīn)此,無溶(Róng)劑複合設備的最大[Dà]特點在于塗膠系統。無溶劑⋄的⋄塗膠系[Xì]統利用各[Gè]輥的速差比[Bǐ],達到了很低塗(Tú)布▾量▾的要求。多系統一般為4▽輥▽,兩個○計○量輥,一個轉移○輥○[Gǔn],一個上膠,◈轉◈移輥為橡膠,第一個輥的速度較慢,最後一[Yī]個輥即塗布輥速度最快,與(Yǔ)複◈合◈速(Sù)度保持一(Yī)緻。由于輥速不同且輥(Gǔn)間有較大壓力,黏[Nián]合劑在最開始的兩個輥之◈間◈加進[Jìn]去到最後塗膠輥(Gǔn)要多◆次◆[Cì]擠壓和剪切,輥上的黏合劑層一步步變薄,這就[Jiù]保[Bǎo]證了較低(Dī)的[De]塗膠量。

因⋄為⋄各之間的接觸(Chù)要求非(Fēi)常緊密,因▽此▽需使用非常精密○的○[De]輥子[Zǐ]和軸承。塗布◈粗◈糙度應[Yīng]達0.102um,鍍鉻厚0.102-0.25mm。如果子的長度與[Yǔ]直徑之比為8:1或●更●[Gèng]小,平直[Zhí]度和同心度中的誤差都必須小于3.8um,橡∆膠∆使用耐磨和耐溶(Róng)劑腐蝕的橡膠包覆,并且是相當[Dāng]穩定和有彈性的,包覆(Fù)厚度至少19.8mm,橡◆膠◆硬度80~90部氏硬度。
除布所需要的精确溫度(Dù)是通過一個以水為∆介∆質⋄的⋄自動溫度控制系統來實[Shí]現的,水溫誤差可控制在±0.5℃。

塗布量大小的調節[Jiē]是輥2和輥4之[Zhī]間速比變化(Huà)和溫度的(De)穩◇定◇性(Xìng)來調節的,所(Suǒ)以,DCM設計◆輥◆[Gǔn]2和(Hé)輥4使▲用▲單個的直流[Liú]電機控(Kòng)制,以保持與複合速度無關(Guān)的(De)各輥之間的速比,當∆機∆器[Qì]速●度●(Dù)為150m/min時,即輥4速度為150m/min,調(Diào)節輥2速度為12.5m/min,◇得◇∆到∆速比為[Wéi]1:12,可獲得的0.8g/㎡的塗布量,要◊獲◊得較高的塗布量,如(Rú)1g/,則輥2的速度應[Yīng]該增加,調到15m/min,即速比為1:10.


公司介紹

升起机[Jī]电有(Yǒu)限公司○是○一家集科研、生産、銷售于一體的高[Gāo]科技(Jì)企業,一貫堅持誠信(Xìn)、平等、客戶利益至上的經營理念,為▾了▾更好地提升(Shēng)設備的▾品▾質,步入更專(Zhuān)業化規[Guī]範化的[De]生産軌道。◇我◇們分[Fèn]别成立了塑[Sù]料片材闆材,流延,雙向[Xiàng]拉伸,非織[Zhī]造無紡布熔噴布,淋膜複[Fú]合,再生造[Zào]粒環保回收系(Xì)統和塗布機制造系統等七大(Dà)類設備的獨立研發技術中▾心▾(Xīn)和生産部門,▿提▿(Tí)供專業的全套技術方案以滿足每位客(Kè)戶的特殊[Shū]∇使∇用需[Xū]求。其中,雙向拉伸薄(Báo)膜制造[Zào]系統有[Yǒu]:BOPP雙向拉伸◆薄◆[Báo]膜制造系統,PVC雙向拉伸收縮膜▾生▾産線,PET雙向同[Tóng]步拉伸[Shēn]薄膜生産線,BOPA雙向拉伸薄膜●生●産線,BOPLA雙向拉伸薄膜生産線等。
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