1.結構随形變(Biàn)的變化[Huà]

        形變[Biàn]引起了聚合物整∆個∆結構[Gòu]體系的變化。變化的▾類▾型和大小與性能和加工▲條▲件的不同(Tóng)有關。其(Qí)中包括分子量、聚合物的初始(Shǐ)▿狀▿(Zhuàng)态、形變溫度、▲拉▲伸方(Fāng)向（單向、雙向、同時、順序(Xù)），以及∆形∆變率和形變◈大◈小。由于這些變化影▽響▽了性能的(De)∇不∇同，∆包∆括取向分布、結晶性、熱性能、光學性[Xìng]能、氣體擴散特性、機(Jī)械性能和各向異性(Xìng)。

▿以▿下我(Wǒ)們對這些影[Yǐng]響因素進行讨(Tǎo)論。

 2.T溫度以下的(De)PET拉伸

         玻璃化[Huà]轉變溫度（T)以下的(De)初始不定形PET◈的◈(De)拉伸(Shēn)導緻分◊子◊排列的極為無序，這被稱作高度醞晶結構。拉伸引發伸長◆的◆鍊⋄晶⋄的▾更▾加不完善，而鍊(Liàn)晶是(Shì)為之後的熱●結●晶◇提◇[Tí]供晶格的，它[Tā]常常發生◇在◇(Zài)鍊折疊的不定形區◇域◇。在[Zài]這些形變條件下，觀察到，交叉偏光鏡下，在25℃單向▿拉▿(Lā)伸薄膜中有排列非常無(Wú)序的象球○粒○狀結◊構◊。頸縮區(Qū)的塑料形變是由于局部熱效應引起的。實驗發現，在(Zài)形◆變◆時頸縮區溫度明顯升高.小角(Jiǎo)度光散射(Shè)也○證○明，球(Qiú)粒狀的結構呈四瓣的三葉草形。同在其他聚合物[Wù]中觀察到的一(Yī)樣，在T以下拉◊伸◊[Shēn]PET也會增加(Jiā)空隙結構.當空隙結構的大小變得很大時，它的尺(Chǐ)寸達到了可見光波(Bō)長的長度(Dù)，由于散射(Shè)作用，PET 薄膜呈現出珠[Zhū]光色。這[Zhè]種情況[Kuàng]通常會在PET的加工中觀察到，特别在拉伸吹塑(Sù)瓶加工中，極低的拉伸溫度容(Róng)易引起這種現象。



3,T溫度[Dù]以上的PET拉伸

        在T以(Yǐ)上，分子活動性更高，如果拉伸[Shēn]率較低，分子松弛同取(Qǔ)向一樣快，導緻内應力下降，因此造∆成∆取向和結晶。在T.以上利拉伸效應是截▲然▲相(Xiàng)反的兩個因素.如果拉伸率高，分子∇取∇(Qǔ)向，因此發生結晶，相○反○[Fǎn]，在低拉伸率下松弛造(Zào)成分子不能(Néng)取向，阻礙了結晶。

        當不定形纖維拉伸時，不(Bú)定形區域的取向一直增加到結晶▾開▾◈始◈發(Fā)生.因此，不定形區(Qū)域(Yù)▾的▾取向是恒定的(De)，因為任何(Hé)材料在(Zài)經過臨界點[Diǎn]的取[Qǔ]向都将結晶。晶體區域的(De)取向沒有不定[Dìng]形區的取向明顯。

4 .橡膠區域PET的[De]形變行為及其[Qí]與[Yǔ]厚度均勻◊性◊的關系

        對生産薄膜的[De]表▿面▿粗[Cū]糙度的要求是根據應用而不[Bú]同的，用于錄音[Yīn]磁帶和電∆容∆器的薄膜的表面(Miàn)◆粗◆糙度應在一定範[Fàn]圍(Wéi)内],而用于黏合[Hé]的(De)聚合物紙或薄膜需[Xū]要相(Xiàng)當粗糙的表面。對(Duì)于陽光收集器⋄械⋄的反射膜來說，需○要○光滑的表面和更好(Hǎo)的厚度均勻性來改善薄膜的光(Guāng)學◈性◈能。正如過去◆所◆指出的，流延不定形PET薄[Báo]膜◈的◈加工溫◈度◈(Dù)在玻璃⋄化⋄[Huà]轉變溫度[Dù]（67~75℃)和冷結晶溫度（135~145℃)之○間○(Jiān)，典型的加工溫度在75℃和145℃之間（85~100℃).在(Zài)該溫度[Dù]範圍内，PET的▾應▾力－應變行為與交[Jiāo]聯橡膠的類似。應力－應變曲線顯示，應力增(Zēng)∇加∇并在過渡形變[Biàn]區達到塑[Sù]料穩定變形。

         在臨界值○以○上，應力硬化開始[Shǐ]（有時也稱應變硬化），應力快(Kuài)速[Sù]增加，當超過臨[Lín]界值後，産生破裂.低于應(Yīng)力硬化玻璃(Lí)化轉變溫度時，較高●的●局塑性形變部(Bù)伸長導緻初始變形，表明有∆應∆[Yīng]變明顯的局部頸縮或連串的頸縮(Suō)應變硬化開始時的臨⋄界⋄(Jiè)應變與以[Yǐ]下幾個因∆素∆有 關，其中包(Bāo)括分子景、加工溫度和拉伸率。隨◊着◊分子量的增加，形變溫度降低，拉伸速度(Dù)提高[Gāo]，臨界應變下降。

        正如過似，然(Rán)而，其◊機◊理不同。交(Jiāo)聯橡膠是仿射[Shè]形變[Biàn]，整體(Tǐ)的拉伸形▾變▾水平[Píng]相同，直(Zhí)到它的最[Zuì]小分子，而PET的(De)微觀(Guān)▿形▿變有微小的不[Bú]同(Tóng) ，流[Liú]延加工的初始流(Liú)延(Yán)膜◆的◆[De]厚度不是很均[Jun1]勻.當在▲薄▲膜邊緣◆施◆▲加▲單向和雙向應力時[Shí]，形變應力集中發[Fā]生在厚[Hòu]度薄的區域，隻有這些區域∆經∆曆了在過渡“大”應變值(Zhí)時(Shí)的應力硬化和相(Xiàng)關的結晶.此時，其他區域仍保◈持◈較厚，事實上，從厚度變化情況的标準偏差測得的厚[Hòu]度均勻∇性∇更差。因為薄膜的[De]應力◇結◇晶區能承[Chéng]受更大的[De]負荷，⋄因⋄(Yīn)此形變轉移[Yí]到其(Qí)他區域，而[ér]且持續轉移，直到整個薄膜都經曆應變硬(Yìng)化，結果産生“自動調平”效應。一旦[Dàn]應變硬化(Huà)充分地進(Jìn)行，厚度均勻性就開始得以改善。在PET和聚醚醚酮（PEEK)中進行了單向、力大◈小◈相同和不同的(De)雙向(Xiàng)拉伸實驗[Yàn]。

5.雙向拉伸[Shēn]PET的結構和形态學

        ◈大◈(Dà)多數的其他工程塑料如：聚對苯二甲酸[Suān]丁二酯、聚(Jù)萘二甲酸乙二醇∇酯∇（PEN)、聚苯硫醚[Mí]（PPS)和聚芳▲醚▲(Mí)酮都(Dōu)含[Hán]有(Yǒu)對位(Wèi)連接的平面芳香族基團，如●苯●基和(Hé)萘基團。大多數的(De)這(Zhè)些∆基∆團（除PPSPEEK之外）都同[Tóng]柔韌性極高的基團連接，因此這些分子就好像是平面圓闆與柔韌的線相連.這種獨特的[De]特征提高了形變過程(Chéng)中連續[Xù]的取向行為。當(Dāng)拉伸▿時▿，開始無規律取向[Xiàng]的(De)分子鍊沿着拉伸[Shēn]方向取向(Xiàng)。PET和PEN的分子(Zǐ)▿取▿向特别适合(Hé)這種情況。當[Dāng]分子鍊軸沿[Yán]着拉伸(Shēn)方向◆取◆(Qǔ)向時(Shí)，PET中的片狀苯基團或PEN中[Zhōng]的萘基[Jī]團與薄膜[Mó]寬度表面平行，該取向▿行▿為也可在光[Guāng]○學○(Xué)性能方面得到說明。在結[Jié]晶态的PET鍊中，與苯環平面[Miàn]垂直方向上的折[Shé]射率最小。∆不∆管拉[Lā]伸方式如何，垂直方向上(Shàng)（ND)雙向拉伸薄膜(Mó)的折射率減(Jiǎn)小，它多與面[Miàn]積膨脹比（即MD方向和TD方(Fāng)向的拉(Lā)伸比）有關(Guān)。這也可⋄以⋄[Yǐ]看作是垂直方向拉伸[Shēn]比的倒數。很明▽顯▽，TD方[Fāng]向拉伸比的增加引起TD方(Fāng)向折◇射◇率增加，而MD方向折射率●降●低的同時，ND方向折射率也降(Jiàng)低。

       升起机电有限公(Gōng)司是一家(Jiā)集[Jí]科◈研◈、生産、銷售于一體的高科技企業，◊一◊貫∇堅∇持誠(Chéng)信、平等、客戶利益至上的經◈營◈理念，為了更(Gèng)好地提升設備的(De)品質，步入更專業化規範化的生産(Chǎn)軌道。我們(Men)分别成立了塑[Sù]料片材闆材，流延(Yán)，雙向拉伸，非[Fēi]織造無紡布熔[Róng]噴布，淋膜複合，再生造粒環[Huán]保回收系統和塗[Tú]▾布▾機制造系統等七[Qī]◇大◇類[Lèi]設●備●的獨立[Lì]研發技術中心和生▿産▿[Chǎn]部門，提供專業的全(Quán)套技術方案以滿足每位[Wèi]客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉▲伸▲薄膜制造系統有:BOPP雙⋄向⋄拉伸薄膜制▿造▿[Zào]系統，PVC雙(Shuāng)向拉伸收縮膜(Mó)生(Shēng)産線(Xiàn)，PET雙向同步拉伸薄膜生[Shēng]産線，BOPA雙向拉伸薄膜生産線，BOPLA雙向拉伸[Shēn]薄膜生(Shēng)産線▿等▿。

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