正如上回所述，雙∆向∆[Xiàng]拉伸薄膜常[Cháng]常作為軟塑包裝材料的面(Miàn)層或中間(Jiān)層材料使(Shǐ)用，這種(Zhǒng)材料要求有熱封性，但要求有良好的粘結[Jié]劑粘結牢(Láo)度，起功能性和印刷作用。雙向拉伸薄膜[Mó]是通過對塑料薄膜的縱向和橫向的(De)機[Jī]械拉伸而發生高聚物分子的定向，提高了高聚物分子(Zǐ)的結(Jié)晶度和結[Jié]晶的細微化，從而大大提高▽雙▽[Shuāng]向◈拉◈伸膜的機械強度和透明度。一般◇來◇(Lái)講[Jiǎng]，聚合物結晶度提(Tí)高，透明速會◆降◆低，但是，分子在[Zài]拉伸◇過◇程結晶度(Dù)提高的同時[Shí]，結晶[Jīng]顆粒細微化，細◊微◊[Wēi]的結晶[Jīng]顆粒不[Bú]能阻擋光線的穿透性，為此，透明度◇也◇[Yě]能提高。分子(Zǐ)定向喪失了熱封性，為此，雙向▾拉▾伸薄膜(Mó)是不能熱封◆的◆。

1．雙[Shuāng]向拉伸工藝

         雙向拉伸工藝有管▽膜▽(Mó)法之分，平膜法中又有逐級雙向拉伸工藝和(Hé)同步(Bù)◇雙◇向拉◇伸◇工藝之分。管膜[Mó]法的特點是；
（1）設備投資較(Jiào)少，整條流∆水∆線的價格僅50萬美元，而同時一條4m寬⋄的⋄[De]BOPP逐級雙向拉伸的國産設備總投[Tóu]資達1800萬人民币，合美元達800◈萬◈美元。

（2）管膜法雙向拉伸工藝生産速[Sù]度低(Dī)，僅20~30m/min,而平膜法▾可▾(Kě)達150~200m/min;管膜法生▾産▾的折徑較小，僅600~700mm，而∆平∆(Píng)膜法可生産4~6m寬度的，◇進◇口的大(Dà)型設備∇可∇生産10m寬度以上的雙向拉伸[Shēn]膜。

（3）管膜法生産的膜，厚度均勻性差，而平膜法厚度均勻性好。

（4）拉伸倍數管膜法比∆較∆[Jiào]小，一般為4~6；而●平●膜法可達8~10倍。

（5）管[Guǎn]膜法[Fǎ]隻[Zhī]能[Néng]生産厚▿度▿[Dù]20UM以上的(De)膜，低于20UM，易發生▾泡▾(Pào)的破裂而中◈斷◈[Duàn]生∇産∇，而平膜法可以[Yǐ]生産9~12UM厚的(De)薄膜。

2、管膜(Mó)法BOPP的工藝流程

3、生産(Chǎn)的工藝參數

以日本窒素(Sù)工程株式會社[Shè]生産(Chǎn)的#65mm擠出機為◈例◈，L/D=28，主電機22kw，無級變速，加熱功率16kw。使(Shǐ)用日本窒(Zhì)素化(Huà)學公司生産(Chǎn)的二種PP粒子，牌(Pái)号為F-5361和[Hé]XF-2376，厚膜擠出機筒溫度[Dù]如下：

驟冷水由制冷機提供，▲水▲溫控∇制∇在5~10℃，厚(Hòu)膜厚度誤差應在＜2%，厚膜厚度○而○變動。拉伸[Shēn]加熱烘道使用∇熱∇空氣加熱[Rè]厚膜(Mó)，以F-5361為[Wéi]例，加熱烘○道○[Dào]溫度如[Rú]下：
橫向拉伸采用充入壓[Yā]縮空氣的方◆法◆吹脹(Zhàng)，吹脹(Zhàng)比4~6倍，調▿節▿(Jiē)到縱向拉伸比基本一緻，以得到縱橫向▿性▿能平衡的BOPP膜。

退火處理（熱定型(Xíng)）使用4隻加熱輥筒(Tǒng)和兩隻定型箱子，可以二片BOPP膜(Mó)同時進行。熱定型輥的溫度如下：
熱定(Dìng)型[Xíng]薄◈膜◈經電暈處理(Lǐ)就可▿以▿卷成制品(Pǐn)。

4、平膜法雙向拉伸工藝

無論是逐級雙向拉▲伸▲(Shēn)或同步雙向◆拉◆伸都是使用擠出機擠出[Chū]PP粒料，經T型口模流延出厚膜，驟冷◈後◈在加熱輥筒上▲加▲熱到[Dào]拉(Lā)伸溫度，然後先縱向(Xiàng)快輥逐級拉伸，再使用夾具把邊幅夾緊(Jǐn)後，使[Shǐ]夾具按倒(Dǎo)八字(Zì)形狀逐[Zhú]漸橫向拉伸(Shēn)，經定型溫(Wēn)度下定型冷▿卻▿後，電暈處理，分切成要求寬度後卷取、包裝出廠。同[Tóng]步雙向拉伸[Shēn]是縱橫向同[Tóng]時一次◆完◆成。

(1）同步雙向拉伸工藝的◇優◇點

‘1’可◆以◆用來[Lái]生産不∇能∇使用逐(Zhú)級拉◊伸◊技◊術◊的◇塑◇料薄(Báo)膜，如：尼龍6薄膜和聚∇乙∇烯醇薄膜等，◇這◇是因為上述[Shù]塑料極∇易∇結晶，而拉伸可以促進結晶，⋄逐⋄[Zhú]級拉伸時，縱向拉(Lā)伸(Shēn)後[Hòu]的結晶度已經很高，難以再進行橫向拉伸。為此[Cǐ]，結晶速度◆快◆、結晶度高，▾容▾易(Yì)結晶的[De]聚合物是不◇适◇宜(Yí)于逐步雙◈向◈拉伸的，隻(Zhī)适宜于同步[Bù]雙●向●拉伸工(Gōng)藝。同步雙[Shuāng]向拉▲伸▲工藝适用的塑料範圍廣泛。

‘2’同步雙向拉[Lā]伸工藝可以(Yǐ)生産超薄型的薄膜，最薄的可[Kě]以生産1UM左右的厚∇度∇，透明[Míng]度[Dù]▾好▾(Hǎo)，而且▲同▲步雙向拉伸工藝使薄膜(Mó)的厚度均勻性、薄膜的機◇械◇強度▿都▿較[Jiào]好。

‘3’同步拉伸工藝的流水線進口價格很貴，是逐步拉伸工藝的2.5倍。世界上目前還隻有▽不▽到10條的生産線[Xiàn]在生産BOPP和BOPET薄膜。各種∆聚∆合物的拉伸取向溫度如表4-18所示。

（2）工藝參數

‘1’BOPET▲的▲(De)生(Shēng)産技術參數

PET顆粒(Lì)170℃下沸騰床[Chuáng]幹燥，擠[Jǐ]出[Chū]溫度(Dù)270℃~290℃，縱向拉◊伸◊溫度80~90℃，拉伸倍數3.5，橫向拉伸(Shēn)溫度100~110℃，橫向[Xiàng]拉伸◊倍◊數3.7，定型溫[Wēn]度230~240℃，冷卻溫度[Dù]150~50℃。目前我國共有[Yǒu]19條BOPET生産(Chǎn)流水線，生産能[Néng]力可達14萬t/a，現年生産9.4萬(Wàn)tBOPET薄膜。

‘2’BOPS薄膜的生産技術參[Cān]數

擠出溫度200℃，可[Kě]以直接●冷●[Lěng]卻到100~130℃後進(Jìn)行縱橫向拉伸(Shēn)，縱向拉伸3.8倍，而橫[Héng]向拉◇伸◇3.5倍[Bèi]，然後是◊拉◊伸張力[Lì]下于170~190℃熱定型處理。應當注意到的是[Shì]：PS是無定形聚合物，不必先驟冷再加熱到高◈彈◈态(Tài)，可以直接由熔點以下[Xià]降低到高彈态下拉伸◊定◊向。但是，熱定型對無(Wú)定形[Xíng]聚合物而言起的作用并不太大，為此，BOPS◇薄◇膜即[Jí]使熱定型後仍舊有[Yǒu]較大的收縮率（可達(Dá)10%~44%），是熱收縮膜良好材料，但◆不◆适▽宜▽于(Yú)作◈複◈[Fú]合膜(Mó)的面層材料。

‘3’BOPA6薄[Báo]膜的生産參數

可以用管膜●法●(Fǎ)或平膜法生産BOPA6，擠出機機筒溫度在270~290℃下擠出，PA6粒(Lì)子◆熔◆點為250℃，在140~150℃下[Xià]雙向拉[Lā]伸，拉伸倍數為2.2~3.5◇倍◇，然◈後◈[Hòu]在拉伸張(Zhāng)力下于150~210℃▿的▿∇溫∇度熱定型。

       升起机电有限公司有長期[Qī]研發設(Shè)計雙▲向▲拉伸薄膜生産線的經驗，▾該▾公司BOPP雙向拉伸生産線以▲其▲出色的透[Tòu]明性▲和▲和阻隔性[Xìng]能而聞名，在雙同步拉伸之後，膜的透明度特别高。◆用◆于普通包裝，标簽，特殊包[Bāo]裝，烘(Hōng)焙食品[Pǐn]，保鮮水果和[Hé]蔬菜以及合成紙标簽。